| Модельдер | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. Қатайғаннан және шынықтырғаннан кейінгі қаттылық: HB280-320.
2. Азотталған қаттылық: HV920-1000.
3. Азотталған корпус тереңдігі: 0,50-0,80 мм.
4. Азотталған сынғыштық: 2-ші дәрежеден төмен.
5. Бетінің кедір-бұдырлығы: Ra 0.4.
6. Бұранданың түзулігі: 0,015 мм.
7. Азоттаудан кейінгі хромдау бетінің қаттылығы: ≥900HV.
8. Хроммен қаптау тереңдігі: 0,025~0,10 мм.
9. Қорытпаның қаттылығы: HRC50-65.
10. Қорытпа тереңдігі: 0,8 ~ 2,0 мм.
Бұрандалы цилиндрді SPC еден жабындары саласында қолданудың бірнеше аспектілері бар: Материалды араластыру: Бұрандалы цилиндр SPC еден жабындары үшін қажетті материалдарды өндірудің маңызды құралдарының бірі болып табылады. Ол SPC еден жабындары үшін қажетті композиттік материалды қалыптастыру үшін ПВХ материалын басқа қоспалармен (мысалы, пластификаторлар, тұрақтандырғыштар және т.б.) араластырады. Пластификация: Бұрандалы цилиндр ПВХ материалын пластификациялау үшін жоғары температура мен механикалық күшті қолданады.
Айналмалы бұранда арқылы ПВХ материалы қыздырылып, бөшке ішінде араластырылып, жұмсартылып, кейіннен қалыптау үшін пластиктендірілген күйге келтіріледі. Итеру: Пластификациялау процесінен кейін бұрандалы бөшке айналу жылдамдығы мен қысымын реттеу арқылы пластиктендірілген материалды бөшкеден итереді. Қалыптар мен престеу роликтері сияқты жабдықтар арқылы материал SPC еден панельдерінің пішініне құйылады. Қысқасы, SPC еден саласында бұрандалы бөшкелерді қолдану негізінен материалды араластыруға, пластиктендіруге және итеруге бағытталған. Бұл SPC едендерін өндірудегі негізгі құрал болып табылады, еден материалының қажетті өнімділік пен сапаға ие болуын қамтамасыз етеді.