1.Қаттылық пен шынықтырудан кейінгі қаттылық: HB280-320.
2.Нтридтелген қаттылық: HV920-1000.
3.Нтридтелген корпустың тереңдігі: 0,50-0,80мм.
4.Нтридтелген сынғыштық: 2 дәрежеден төмен.
5.Беттің кедір-бұдырлығы: Ra 0,4.
6.Бұранда түзулігі: 0,015 мм.
7. Азоттаудан кейінгі бетті хромдау қаттылығы: ≥900HV.
8.Хромдау тереңдігі: 0,025~0,10 мм.
9.Қорытпаның қаттылығы: HRC50-65.
10.Қорытпа тереңдігі: 0,8~2,0 мм.
Тегіс қос бұрандалы бөшкелер ПВХ құбырлары мен профильдерін өндіруде маңызды рөл атқарады.Оның осы екі саладағы қолданылуы төменде келтірілген: Материалдарды пластификациялау және араластыру: Бұрандалы бөшке толығымен ериді және айналмалы бұранда мен қыздыру аймағы арқылы ПВХ шайыры мен басқа қоспаларды араластырады.Бұл ПВХ материалын жұмсақ етеді және өңдеуге және пішіндеуге оңай.Экструзиялық қалыптау: бұрандалы бөшкенің әсерінен балқытылған ПВХ материалы құбырлы немесе профильді пішінді өнім қалыптастыру үшін қалып арқылы экструзияланады.
Бұрандалы бөшкенің конструкциясы мен реттелуі әртүрлі пішіндегі және өлшемдегі құбырлар мен профильдерді өндіруге мүмкіндік береді.Салқындату және қатаю: Экструзиядан кейін құбыр немесе профиль материалды қатайту және оның пішінін сақтау үшін салқындату жүйесі арқылы жылдам салқындатудан өтеді.Кесу және кесу: Экструдталған құбырлар мен профильдердің өлшемін реттеу және процесін аяқтау үшін кесу станоктары мен кесу машиналары сияқты жабдықты пайдаланыңыз.Бір сөзбен айтқанда, жалпақ қос бұрандалы бөшке ПВХ құбырлары мен профильдерін өндіру процесінде негізгі рөл атқарады, пластиктенуді, араластыруды, экструзиялық қалыптауды және материалдарды кейіннен өңдеуді жүзеге асырады, соңғы өнімнің сапасы мен өнімділігін қамтамасыз етеді.