Неліктен бұрандалы бөшке ғылымы бүрку үшін өте маңызды?

Мен пластикалық инъекциялық құю бұрандалы бөшкемен жұмыс істегенде, оның дизайны біз жасайтын әрбір бөлікті қалай қалыптастыратынын көремін. Симуляциялық зерттеулер тіпті мұны көрсетедібұранда жылдамдығының шамалы өзгеруінемесе қысу аймақтары сапа мен тиімділікті арттыруы мүмкін. Мен қолданамын баҚос пластиктен жасалған бұрандалы бөшкенемесе іске қосыңызПластикалық экструзия өндіру желісі, оңПластикалық машина бұрандалы бөшкебарлық айырмашылықты жасайды.

Пластикалық инъекциялық құю бұрандалы бөшкенің функциялары

Кез келген инъекциялық қалыптау машинасының жүрегіне қараған кезде, мен бұрандалы бөшкенің барлық ауыр жүктерді көтеретінін көремін. Бұл тек ішінде айналдыру бұрандасы бар түтік емес. Бұрандалы бөшкенің дизайны мен жұмысы қалыптау процесінің әрбір қадамын пішіндейді. Оның негізгі функцияларын және олардың әрқайсысы неге соншалықты маңызды екенін айтып берейін.

Полимерлерді балқыту және араластыру

Бұрандалы бөшкенің ішінде болатын бірінші нәрсе - пластик түйіршіктерді балқыту және араластыру. Мен түйіршіктерді бункерге құйып аламын, бұранда қыздырылған бөшкенің ішінде айнала бастайды. Бөшкенің әртүрлі температуралық аймақтары бар, сондықтан пластик бірте-бірте қызады. Балқудың көп бөлігі шын мәнінде түйіршіктерге және бөшке қабырғасына бұранданың үйкелісінен туындаған үйкеліс пен қысымнан келеді. Бұл процесс пластикті қызып кетуден сақтайды және оның біркелкі балқуына көмектеседі.

• Бұрандалы бөшкеде қозғалмайтын бөшкенің ішінде айналмалы бұрандалы бұранда бар.
• Мен бастамас бұрын бөшке қыздырғыштары баррельді қыздырады, сондықтан полимер жабысып, ери бастайды.
• Бұранданы айналдырғаннан кейін, балқытуға арналған энергияның көп бөлігі бұранда мен бөшке қабырғасының арасындағы ығысудан келеді.
• Бұранданың дизайны, әсіресе қысу бөлігінде арна тереңдігінің азаюы, балқымаған пластикті ыстық бөшке қабырғасына қарсы мәжбүрлейді. Бұл балқыту мен араластыруды барынша арттырады.
• Пластмасса алға жылжыған сайын, балқыту бассейні бәрі ерігенше өседі. Үздіксіз қырқу балқытылған пластикті одан да көп араластырады.

Мен әрқашан пластиктің қаншалықты жақсы еріп, араласатынына назар аударамын. Егер балқыма біркелкі болмаса, соңғы бөліктерде жолақтар немесе әлсіз дақтар сияқты мәселелерді көремін. Бұрандалы бөшкенің дизайны, оның ішіндеұзындығы, қадамы және арна тереңдігі, пластмассалардың әртүрлі түрлерін қаншалықты жақсы балқытып, араластыратынында үлкен айырмашылықты тудырады.

Кеңес:Бұрандалы бөшкедегі жетек қуатының көп бөлігі - шамамен 85-90% - пластикті тек алға жылжытпай, балқытуға кетеді.

Тасымалдау және гомогенизация

Пластмасса ери бастағаннан кейін бұрандалы бөшке тағы бір маңызды жұмысқа кіріседі: материалды алға жылжыту және оның толығымен біркелкі екеніне көз жеткізу. Мен мұны машинаның ішіндегі «сапаны бақылау» аймағы деп ойлаймын. Бұрандалы баррель үш негізгі бөлімге бөлінеді, олардың әрқайсысының өз жұмысы бар:

Мен бұрандалы бөшкенің геометриясы, мысалы, бұрандалы қозғалыстардың қадамы мен тереңдігі - пластиктің қаншалықты жақсы қозғалатынына және араласуына тікелей әсер ететінін байқадым.Ойық бөшкелер, мысалы, қысымды тұрақты ұстауға және тіпті жоғары жылдамдықта да өңдеуге болатын материалды жақсартуға көмектесіңіз. Өткізу қабілеттілігін арттырғым келсе, бұранда қадамын ұлғайтуым немесе үлкенірек беру саңылауын пайдалануым мүмкін. Барлық осы дизайн түзетулері бұрандалы бөшкеге қалыпқа тұрақты, біркелкі балқыманы жеткізуге көмектеседі, бұл аз ақаулар мен дәйекті бөлшектерді білдіреді.

• Бөшке температурасын реттеубіркелкі балқыту және процестің тиімділігі үшін өте маңызды.
• Температураны қалыпқа қарай біртіндеп арттыратын бірнеше қыздыру аймақтары ақауларды азайтады және цикл уақытын жақсартады.
• Бұранданың конфигурациясы араластыру және тасымалдау тиімділігін оңтайландырады.

Инъекция және пішінді толтыру

Пластмасса ерігеннен және араластырылғаннан кейін бұрандалы бөшке үлкен сәтке дайын болады: балқытылған пластикті қалыпқа енгізу. Мен процесті қалай көремін:

1. Бұрандалы бөшке бункерден шикі пластик түйіршіктерді алады.
2. Бұранда қыздырылған бөшкенің ішінде айналады және алға жылжиды, пластикті балқытады, араластырады және біртекті етеді.
3. Бұранда арқылы механикалық кесу үйкеліс жылуын тудырады, пластиктің тұтқырлығын төмендетеді, сондықтан ол ағып кетуі мүмкін.
4. Балқытылған материал бұранданың алдыңғы жағында жиналып, пішінді толтыру үшін дұрыс мөлшер болып табылатын «ату» жасайды.
5. Бұранда балқытылған оқпаны жоғары қысыммен және жылдамдықпен қалып қуысына жібереді.
6. Бұрандалы пішіннің толық толтырылуын және кез келген шөгудің орнын толтыратынына көз жеткізу үшін орау қысымын сақтайды.
7. Қалып толтырылғаннан кейін бөлік салқындаған кезде келесі циклге дайындалу үшін бұранда кері тартылады.

Мен әрқашан осы кезеңде бұрандалы бөшкенің жұмысын бақылаймын. Егер балқыма температурасы немесе ағын жылдамдығы біркелкі болмаса, мен қалыпты толтырудың біркелкі еместігін немесе ұзақ цикл уақытын аламын. Бұрандалы бөшкенің пластикті тез балқыту және жылжыту тиімділігі цикл уақытын қысқа және жоғары сапалы бөліктерді сақтауға көмектеседі. Сондықтан мен Пластикалық инъекциялық құю бұрандалы бөшкенің дизайны мен күйіне көп көңіл бөлемін — ол шын мәнінде бүкіл процесті басынан аяғына дейін басқарады.

Бұрандалы конструкция және оның қалыптау нәтижелеріне әсері

Бұранданың геометриясын шайыр түрлерімен сәйкестендіру

Мен машинаға бұранданы таңдағанда, мен әрқашан пайдалануды жоспарлап отырған шайырдың түрі туралы ойлаймын. Әрбір бұранда әр пластикпен жақсы жұмыс істемейді. Дүкендердің көпшілігі жалпы мақсаттағы бұрандаларды пайдаланады, бірақ мен олардың түпкілікті өнімдегі біркелкі емес балқу және қара дақтар сияқты проблемаларды тудыратынын көрдім. Өйткені кейбір шайырлар өлі дақтарды болдырмас және балқыманың біркелкі болуы үшін арнайы бұрандалы конструкцияларды қажет етеді.

• Тосқауыл бұрандалары қатты түйіршіктерді балқытылған пластиктен бөледі, бұл материалды тезірек ерітуге және энергияны тұтынуды азайтуға көмектеседі.
• Мэддок немесе зиг-заг араластырғыштары сияқты араластыру бөлімдері балқыма температурасы мен түсі біркелкі болатынына көз жеткізіңіз, сондықтан мен ағын белгілері мен дәнекерлеу сызықтарын аз көремін.
• Кейбір бұрандалы конструкциялар, мысалы, CRD араластырғыш бұрандасы, кесудің орнына ұзартқыш ағынды пайдаланады. Бұл полимерді ыдыратудан сақтайды және гельдер мен түстердің ауысуын болдырмауға көмектеседі.

Өнеркәсіптік зерттеулер машиналардың 80%-ға дейін бұрандалы дизайнмен байланысты шайырдың деградациясына қатысты мәселелер бар екенін көрсетеді. Бөлшектерімді берік және ақаусыз ұстау үшін әрқашан бұрандалы геометрияны шайыр түріне сәйкестендіремін.

Балқыту, араластыру және шығару сапасына әсерлері

Бұранданың геометриясы пластиктің қаншалықты жақсы ерігенін, араласатынын және ағып жатқанын анықтайды. Мен тосқауылдық ұшулар және араластыру секциялары сияқты кеңейтілген бұрандалы конструкциялар балқымаған полимерді бөшке қабырғасына жақындататынын байқадым. Бұл жылжымалы қыздыруды күшейтеді және балқыманың біркелкі болуына көмектеседі.

Мұнда әртүрлі бұрандалы геометриялардың қалай орындалатынын жылдам қараңыз:

Мен әрқашан тепе-теңдікке ұмтыламын. Егер мен жоғары өнімділікке ұмтылсам, біртектілікті жоғалту қаупі бар. Theоң бұранданың дизайныМенің Пластикалық инъекциялық қалыптау бұрандалы бөшкем маған балқыма температурасын тұрақты ұстауға, ақауларды азайтуға және әр цикл сайын дәйекті бөлшектерді жеткізуге көмектеседі.

Кеңес: Мен балқыма сапасын түс консистенциясы мен бөліктің беріктігіне қарап тексеремін. Жақсы жобаланған бұранда мұны жеңілдетеді.

Пластикалық инъекциялық құю бұрандалы бөшкеге арналған материалды таңдау

Тозуға және коррозияға төзімділік

Мен материалдарды таңдаған кезде аПластикалық инъекциялық құю бұрандалы бөшке, Мен әрқашан жұмыстың қаншалықты қиын екенін ойлаймын. Кейбір пластмассаларда бұранда мен бөшкелерді тез тоздыратын, тегістеу қағазы сияқты әрекет ететін шыны талшықтары немесе минералдары бар. Басқалары, мысалы, ПВХ немесе отқа төзімді шайырлар, өте коррозиялық болуы мүмкін. Мен жабдықтың ұзаққа созылғанын қалаймын, сондықтан тозуға және коррозияға төзімді материалдарды іздеймін.

Міне, кейбір жалпы таңдауларға қысқаша шолу:

Мен биметалдық бөшкелерді немесе аспаптық болаттарды пайдалану менің жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартатынын көрдім. Бұл материалдар сызаттарға да, химиялық шабуылдарға да қарсы тұрады. Мен дұрыс комбинацияны пайдаланған кезде, мен жөндеуге аз уақыт жұмсаймын және жақсы бөлшектерді жасауға көбірек уақыт бөлемін.

Кеңес: Мен шыны толтырылған немесе отқа төзімді пластмассаларды көп өңдейтін болсам, мен әрқашан жетілдірілген жабындары немесе биметалл төсемдері бар бөшкелерді таңдаймын. Бұл менің техникалық қызмет көрсету кестесін болжамды және менің тоқтау уақытымды аз сақтайды.

Арнайы полимерлер мен қоспалар үшін материалдарды таңдау

Әрбір пластиктің өзіндік ерекшелігі бар. Кейбіреулер жұмсақ, ал басқалары жабдыққа дөрекі. Мен бұранда мен бөшкеге арналған материалдарды таңдағанда, мен оларды өзім жиі қолданатын пластмассалар мен қоспаларға сәйкестендіремін.

• Шыны талшықтар мен минералдар жұмсақ металдарды шайнайды, сондықтан мен қатайтылған қорытпаларды немесе вольфрам карбиді жабындарын таңдаймын.
• ПВХ немесе фторполимерлер сияқты коррозиялық пластиктерге никель негізіндегі қорытпалардан немесе тот баспайтын болаттан жасалған бөшкелер қажет.
• Жоғары температуралы шайырлар термиялық шаршауды тудыруы мүмкін, сондықтан мен тексеремінбұранда және бөшкебірдей қарқынмен кеңейеді.
• Егер мен әртүрлі материалдарды көп пайдаланатын болсам, мен кейде модульдік бұрандалы конструкцияларды таңдаймын. Осылайша, бұранданы толығымен ауыстырмай-ақ тозған бөліктерді ауыстыра аламын.

Мен әрқашан шайыр жеткізушісімен кеңес алу үшін сөйлесемін. Олар өздерінің пластмассаларымен қандай материалдар жақсы жұмыс істейтінін біледі. Тиісті материалдарды таңдай отырып, мен пластикалық инъекциялық құю бұрандалы бөшкенің қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз етемін және күтпеген бұзылуларды болдырмаймын.

Пластикалық инъекциялық құю бұрандалы баррель технологиясындағы инновациялар

Жетілдірілген жабындар және беттік өңдеулер

Жетілдірілген жабындар мен беттік өңдеулер менің бұрандалы бөшкелердің қаншалықты ұзақ қызмет ететініне үлкен өзгеріс әкелетінін көрдім. Мен биметалл төсемдері немесе вольфрам карбиді жабыны бар бөшкелерді пайдаланған кезде, мен аз тозуды және аз бұзылуды байқаймын. Бұл жабындар әйнекпен толтырылған шайырлар сияқты қатты материалдармен жұмыс істегенде де, бөшкенің тозуға және коррозияға қарсы тұруына көмектеседі. Кейбір жабындар нано-материалдарды пайдаланады, олар жылуды таратуға көмектеседі және процесті тұрақты етеді. Маған сондай-ақ бұл өңдеулер металдың металға жанасуын азайтатыны ұнайды, сондықтан бұранда мен бөшке бір-бірін тез ұсақтамайды.

Жетілдірілген жабындарда мен мынаны іздеймін:

• Мен өңдейтін материалдарға сәйкес келетін тозуға төзімді қорытпалар
• Жоғары температура мен агрессивті химиялық заттарды өңдейтін беттік өңдеулер
• Процесті тұрақты ұстайтын және тоқтау уақытын азайтатын жабындар

Мен дұрыс жабынды таңдағанда, мен техникалық қызмет көрсетуге аз уақыт жұмсаймын және жақсы бөлшектерді жасауға көбірек уақыт бөлемін. Бұл жерде металлургиялық тәжірибе өте маңызды. Қорытпа мен жабынның дұрыс үйлесуі менің жабдықтың қызмет ету мерзімін екі есе немесе тіпті үш есеге арттыруы мүмкін.

Мамандандырылған қолданбаларға арналған арнайы дизайн

Кейде маған әдеттегі бұрандалы бөшкеден көп нәрсе қажет. Арнайы дизайн маған қалыптаудың ерекше мәселелерін шешуге көмектеседі. Мысалы, мен араластыруды және жылуды басқаруды жақсарту үшін конустық қос бұрандалы бөшкелерді қолдандым. Мен сондай-ақ цикл уақытын жылдамдатуға, балқыма сапасын жақсартуға және шамадан тыс кесуді азайтуға арналған арнайы бұрандаларды көрдім.

Жеке дизайн үшін қарастыратын кейбір опциялар:

• D2 Tool Steel немесе CPM маркалары сияқты арнайы болаттан жасалған бұрандалар мен бөшкелер
• Қосымша беріктік үшін Stellite немесе Colmonoy сияқты беттік қатайтулар
• Шыны толтырылған полимерлер үшін карбиді бар никель негізі сияқты арнайы материалдарға арналған бөшке төсемдері
• Жетілдірілген жабындары бар арнайы клапан жинақтары мен соңғы қақпақтар

Арнайы шешімдер жабдықты процестің нақты қажеттіліктеріне сәйкестендіруге мүмкіндік береді. Бұл бөлшектердің сапасы жақсырақ, циклдар жылдамырақ және аз тоқтау уақыты дегенді білдіреді. Мен әрқашан менің қолданбамды түсінетін және жоғары сапалы шеберлікті жеткізе алатын дизайнерлік топпен жұмыс істеймін.

Бұрандалы бөшкенің ақауларын анықтау және жою

Тозудың немесе істен шығудың жалпы белгілері

Мен машиналарды іске қосқан кезде, бұрандалы бөшкеде бірдеңе дұрыс емес екендігі туралы ерте ескерту белгілерін үнемі қадағалаймын. Бұл мәселелерді ерте анықтау маған кейінірек үлкен қиындықтардан аулақ болуға көмектеседі. Міне, мен назар аударатын нәрселер:

• Бөшкенің айналасында материал ағып жатыр, бұл әдетте тозған тығыздағыштарды немесе тым көп саңылауды білдіреді.
• Бөлшектер сәйкес келмейтін өлшемдері немесе қара дақтары бар - бұл көбінесе нашар араласуды немесе ластануды көрсетеді.
• Жоғары жұмыс температурасы, кейде үйкеліс немесе баррель ішіндегі көміртегінің жиналуынан туындайды.
• Жұмыс кезінде оғаш дыбыстар немесе діріл. Бұл реттелмеген, сынған мойынтіректерді немесе тіпті ішіндегі бөгде затты білдіруі мүмкін.
• Қалыпты дұрыс толтыруды қиындататын қысымның жоғарылауы немесе балқыманың нашар ағыны.
• Бөшкенің ішінде бітелу немесе материалдың жиналуы тоқтап қалуға және нашар бөлшектерге әкеледі.
• Түсті араластыру мәселелері немесе ластану, көбінесе қалдық материалдан немесе нашар температура бақылауынан.
• Көрінетін коррозия немесе шұңқырлар, әсіресе мен коррозиялық шайырларды пайдалансам.
• Шыны талшық сияқты абразивті толтырғыштарды қолданғанда жиі көретін бұрандалы рейс немесе бөшке төсемі.
• Баяу балқу, көбірек сынықтар және ұзағырақ цикл уақыттарыжабдық тозған сайын.

Егер мен осы белгілердің кез келгенін байқасам, жағдай нашарламас бұрын бұрандалы баррельді тексеру уақыты келгенін білемін.

Ақаулықтарды жою және техникалық қызмет көрсету бойынша практикалық кеңестер

Машиналарымның қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін мен тұрақты техникалық қызмет көрсету тәртібін ұстанамын. Міне, мен үшін ең тиімдісі:

1. Мен өндіруші ұсынған жағармайларды ғана қолданамын.
2. Мен гидравликалық май деңгейін күн сайын тексеремін және майды кесте бойынша ауыстырамын.
3. Мен майдың температурасын қадағалаймын және оның тым қызып кетуіне ешқашан жол бермеймін.
4. Мен шлангтарды, сорғыларды және клапандарды ағып кету немесе тозу бар-жоғын тексеремін.
5. Мен ай сайын қыздырғыш жолақтарды тазалап, қатайтамын.
6. Жылыту мәселелерін ерте анықтау үшін термобейнелеуді қолданамын.
7. Мен цикл уақыттарын, сынықтарды және энергияны пайдалануды қадағалаймын, олар туындағанға дейін мәселелерді шешу үшін.
8. Мен бұранда мен бөшкенің жиналуын болдырмау үшін үнемі тазалаймын.
9. Орнату кезінде бұранданың түзу және тураланғанына көз жеткіземін.
10. Мен өз командамды тозудың алғашқы белгілерін анықтауға және өңдеу жағдайларын тұрақты ұстауға үйретемін.

Осы тапсырмаларды орындау маған бұзылуларды болдырмауға көмектеседі және өндіріс желісін тиімді етеді.

Мен пластикалық инъекциялық құю бұрандалы бөшкенің артындағы ғылымға назар аударған кезде, мен нақты нәтижелерді көремін. Мен жақсырақ бөлшектерді, жылдамырақ циклдарды және аз тоқтау уақытын аламын.

• Төмен техникалық қызмет көрсету шығындары
• Өнім сапасының жақсаруы
• Жабдықтың қызмет ету мерзімі ұзағырақ

Бұрандалы бөшкелер туралы ғылымды ұстану менің өндірісімді сенімді және тиімді етеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Қандай белгілер маған бұрандалы бөшкені ауыстыру керектігін айтады?

Мен көбірек қара дақтарды, біркелкі емес бөліктерді немесе біртүрлі дыбыстарды байқаймын. Бұларды көрсем, бұрандалы бөшкенің тозуын немесе зақымдалуын дереу тексеремін.

Бұрандалы баррельді қаншалықты жиі тазалауым керек?

Мен бұрандалы баррельді әр материалды ауыстырғаннан кейін тазалаймын. Тұрақты жүгірулер үшін, жиналып қалмас үшін аптасына кемінде бір рет тексеріп, тазалаймын.

Пластмассалардың барлық түрлері үшін бір бұрандалы бөшкені қолдануға бола ма?

• Мен әр пластик үшін бір бұрандалы бөшкеден аулақпын.
• Кейбір пластмассалар тозуды немесе коррозияны болдырмау үшін арнайы материалдар немесе жабындарды қажет етеді.