ПВХ құбырының конустық қос бұрандалы бөшкесін таңдағанда қандай факторлар маңызды

Дұрыс ПВХ құбырын және профилін таңдауЭкструдерлер конустық қос бұрандалы бөшкемашинаның өнімділігіне де, өнім сапасына да әсер етеді. Экструдерлердің конустық қос бұрандалы бөшкелері тиімді экструзияны қолдайтын жоғары айналу моментін және температураны дәл бақылауды қамтамасыз етеді.ПВХ конустық қос бұрандалы экструдермодельдер тозуға төзімді легирленген болатты пайдаланады және тоқтау уақытын азайтатын күшті өзін-өзі тазалау мүмкіндігін ұсынады. TheЭкструдер конустық қос бұрандалы экструдер бөшкеқамтамасыз етедібіркелкі араластыружәне тұрақты жұмыс, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту.

Экструдерлерге арналған конустық қос бұрандалы бөшкеге арналған ПВХ құбыры мен профиліне арналған материалдың үйлесімділігі

ПВХ үшін бөшкелік материалдардың маңыздылығы

а үшін дұрыс бөшке материалын таңдауКонустық қос бұрандалы бөшке экструдерлерге арналған ПВХ құбыры мен профиліөнімнің сапасы үшін де, машинаның беріктігі үшін де маңызды. ПВХ қосылыстарында көбінесе бөшкенің ішкі қабырғасына химиялық шабуыл жасай алатын қоспалар мен реактивті заттар бар. Бөшке материалы үйлесімді болмаса, бұл тез тозуға, коррозияға және тіпті машинаның күтпеген тоқтап қалуына әкелуі мүмкін.

• ПВХ және отқа төзімді материалдар коррозиялық тозуды болдырмау үшін никель немесе хромдау сияқты коррозияға төзімді жабындарды қажет етеді.
• Сәйкес келмейтін бөшкелік материалдар немесе жабындар тездетілген тозуға себеп болуы мүмкін, бұл балқыма ағынының сәйкессіздігіне және бетінің нашар өңделуіне әкеледі.
• Бұрандалар мен бөшке материалдарының сәйкес келмеуі тиімсіз балқу мен араластыруға, шамадан тыс тозуға және құрамдас бөліктердің қызмет ету мерзімінің қысқаруына әкелуі мүмкін.
• Шайыр түріне бейімделген тозуға немесе коррозияға төзімді материалдарды таңдау дәйекті балқуды сақтауға көмектеседі, бөлік өлшемдерін сақтайды және бұранда мен бөшкенің қызмет ету мерзімін ұзартады.

Ылғал мен газдармен біріктірілген өңдеудің жоғары температуралары мен қысымдары, егер бөшке материалы қолайлы болмаса, тозуды және коррозияны жылдамдатуы мүмкін. Ұнтақты металлургиялық болат сияқты озық материалдар жоғары коррозияға төзімділік пен механикалық беріктікті ұсынады, бұл бөшкенің де, бұранданың да қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады. Шайыр түріне және өңдеу шарттарына негізделген дұрыс материалдарды таңдай отырып, өндірушілер жоспардан тыс тоқтап қалуды азайтып, сапасын жақсарта алады.ПВХ құбырлары мен профильдері.

Кеңес: Жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту және тұрақты өнім сапасын қамтамасыз ету үшін әрқашан бөшке материалын арнайы ПВХ қоспасы мен өңдеу ортасына сәйкестендіріңіз.

Беттік жабындар мен өңдеулердің рөлі

Беттік жабындар мен өңдеулер ПВХ құбырын және экструдерлерге арналған профильді конустық қос бұрандалы бөшкелерді ПВХ өңдеудің қатал жағдайларынан қорғауда маңызды рөл атқарады. Коррозия және абразивті тозу бөшкелердің деградациясының негізгі себептері болып табылады. Қаптаулар мен өңдеулер үйкелісті азайта отырып, тозуға төзімділікті, коррозияға төзімділікті және беттің қаттылығын арттырады.

Вольфрам карбиді бөлшектерімен нығайтылған никель негізіндегі қорытпалармен лазерлік қаптауқалың, қатты және ақаусыз жабындарды жасайды. Бұл жабындар ПВХ өңдеу бөшкелерінде жиі кездесетін абразивті тозуға және коррозияға қарсы тұруға бейімделген. Биметалдық жабындар, мысалы, хром карбидтері бар никель-кобальт қорытпалары, жоғары коррозияға және тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. Азоттау сияқты бетті қатайтудың дәстүрлі әдістері тозудан қорғайды, бірақ коррозияға жеткіліксіз болуы мүмкін. Лазерлік қаптау әртүрлі тозу және коррозия механизмдерін қарастыра отырып, баррель ұзындығы бойынша композициялық градиенттерге мүмкіндік береді.

• Бөшкелерге әсер ететін тозу түрлеріне жабысқақ, абразивті және коррозиялық тозу жатады, коррозиялық тозу әсіресе ПВХ өңдеуде жиі кездеседі.
• Материалды таңдау өте маңызды: әртүрлі қорытпалар әртүрлі қарсылық деңгейлерін ұсынады, ал коррозиялық шайырларға арналған материалдар бөшкенің беріктігін жақсартады.
• Тегіс және ақаусыз бетке қол жеткізу сияқты бөшке бетінің әрлеуін оңтайландыру үйкеліс пен тозуды азайтады, ПВХ-мен байланысты коррозияға және тозуға қарсы тұруға көмектеседі.

Жетілдірілген жабындар мен өңдеулерді қолдану арқылы өндірушілер конустық қос бұрандалы бөшкеге арналған ПВХ құбыры мен профилінің қызмет ету мерзімін және өнімділігін айтарлықтай ұзарта алады, тіпті ең талап етілетін орталарда.

ПВХ құбырларындағы бұрандалар мен бөшкелердің дизайны Конустық қос бұрандалы бөшкеге арналған экструдерлерге арналған.

Конустық геометрия және оның артықшылықтары

Конустық геометрия ПВХ экструзиясына арналған қос бұрандалы бөшкелерде айқындаушы қасиет ретінде ерекшеленеді. Конусты дизайн бұранданың диаметрін беру аймағынан босату аймағына дейін біртіндеп азайтады. Бұл пішін экструзия процесіне бірнеше артықшылықтар береді:

• Араластырудың жоғары тиімділігі қоспалардың біркелкі таралуын қамтамасыз ететін ығысу мен араластырудың жоғарылауынан туындайды.
• Әртүрлі материалдың тұтқырлығына және технологиялық талаптарға бейімделу ПВХ және PE өнімдерінің кең ауқымын қолдайды.
• Оңтайландырылған температураны реттеу біркелкі жылыту мен салқындатуға, өнім сапасын жақсартуға және ақауларды азайтуға мүмкіндік береді.
• Қуатты тұтынуды азайту тиімді ағын мен оңтайландырылған бұранда геометриясынан келеді.
• Жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту тозу мен істен шығуды азайту арқылы қол жеткізіледі.
• Жетілдірілген араластыру және балқыту мүмкіндіктері тұрақты өнімділікке және тұрақты өнім сапасына әкеледі.
• Өндіріс қуаттылығын арттыру тезірек өңдеу уақытының және материалдың тегіс ағынының арқасында мүмкін болады.
• Ұзақ мерзімді төзімділік техникалық қызмет көрсету қажеттілігін және тоқтау уақытын азайтады.
• Бөшкенің ішіндегі материалды ысқылау және кесу арқылы тиімді араластыру мүмкіндігі өнім сапасын арттырады.
• Өзін-өзі тазарту әрекетіқалдықтардың жиналуын және тазалау уақытын қысқартады.

Ескертпе: Конустық қос бұрандалы бөшкенің дизайны жоғары өнімділік пен сенімді жұмысты қолдайды, бұл оны ПВХ құбыры мен профильді экструдерлерге арналған конустық қос бұрандалы бөшке қолданбалары үшін тамаша етеді.

ПВХ құбыры үшін L/D қатынасы және қысу коэффициенті

Ұзындық-диаметр (L/D) қатынасы және қысу коэффициенті бұрандалар мен бөшкелерді жобалаудағы маңызды параметрлер болып табылады. Бұл факторлар экструдердің пластиктену және тасымалдау тиімділігіне тікелей әсер етеді.

Тиісті L/D қатынасы қысу және пластиктену әсерлерін теңестіреді, ПВХ тиімді балқытуын және араласуын қамтамасыз етеді. Бұранданың диаметрінің өзгеруімен біріктірілген қысу коэффициенті ығысуды және энергияны енгізуді басқарады. Өлшеу бөлігіндегі төменгі диаметр температураның көтерілуін және материалдың кернеуін төмендететін ығысу жылдамдығының төмендеуіне әкеледі. Бұл процесс механикалық қасиеттерді және құбырдың жалпы сапасын жақсартады. Сығымдау аймағы ұнтақтың кері ағып кетуін болдырмайтын тығыздауыш ретінде де әрекет етеді, бірізді біріктіру және экструзия жағдайларын қамтамасыз етеді.

Кеңес: Экструдерлерге арналған конустық қос бұрандалы бөшкеге арналған ПВХ құбыры мен профилі үшін оңтайлы пластиктену мен шығыс сапасына қол жеткізу үшін өнім талаптарына негізделген бұранда параметрлерін реттеңіз.

Балқыту және араластыру сапасына әсері

Бұрандалар мен бөшкелердің дизайны ПВХ қосылыстарын балқытуға, гомогенизациялауға және тасымалдауға тікелей әсер етеді. Маңызды дизайн элементтеріне L/D қатынасы, қысу коэффициенті және бұрандалы геометрия кіреді. Барьерлік бұрандалар және араластырғыш элементтер сияқты теңшелген бұрандалы профильдер балқыманың біркелкілігі мен түс дисперсиясын жақсартады.

• Көп сатылы бұрандалы конструкцияларбұранданы балқытуға, араластыруға және газды кетіруге арналған аймақтарға бөлу, материалдың берілу консистенциясын жақсарту және ақауларды азайту.
• Тосқауыл бұрандалары қатты және балқытылған материалды бөліп, балқу консистенциясын жақсартады және энергия шығынын азайтады.
• Бұранданың дұрыс геометриясы және қысу коэффициенттері балқыманың біркелкілігіне тікелей әсер ететін тегіс тасымалдауды, біркелкі балқуды және тұрақты материал ағынын қамтамасыз етеді.
• Бөшкелерді желдету жүйелері ауаны, ылғалды және ұшпа заттарды жояды, жемнің бітелуін болдырмайды және құбырдың соңғы сапасын жақсартады.
• Бөшкедегі температураны дәл бақылау материалдың тозуын болдырмайды және балқыманың тұрақты сапасын қамтамасыз етеді.

Бұранда мен бөшке арасындағы саңылау балқыту сапасы үшін өте маңызды. Артық клиренс кері ағынды және үйкелісті арттырады, қызып кетуді және полимердің деградациясын тудырады. Бұрандалы бастиектің геометриясы материалдың қалыпқа түсуіне әсер етіп, термиялық ыдырау қаупіне әсер етеді.Жетілдірілген бұрандалы конструкцияларкөп арналы конфигурациялары бар ПВХ құбырларын экструзияда араластыру мен гомогенизацияны айтарлықтай жақсартады.

Нұсқау: Бұрандалар мен бөшкелердің тозуын үнемі күтіп ұстау және бақылау осы артықшылықтарды сақтау және өнімнің тұрақты сапасын қамтамасыз ету үшін маңызды.

Конустық қос бұрандалы бөшке дизайны дұрыс L/D қатынасымен және қысу қатынасымен жұптастырылған кезде балқыту және араластыру жоғары сапасын қамтамасыз етеді. Бұл тәсіл конустық қос бұрандалы бөшкелерді өндіруге арналған ПВХ құбыры мен профилінің жоғары өнімділігін, біркелкі түсін және жақсартылған механикалық қасиеттерін қолдайды.

Экструдерлерге арналған конустық қос бұрандалы бөшкеге арналған ПВХ құбыры мен профиліндегі тозуға және коррозияға төзімділік

Биметалл және азотталған бөшкелер

Дұрыс бөшке түрін таңдау ПВХ экструзиясында ұзақ жұмыс істеу үшін өте маңызды. Азотталған бөшкелер бетінің жоғары қаттылығын және жақсы шаршауға төзімділігін ұсынады. Дегенмен, олар коррозияға жақсы қарсы тұрмайды, әсіресе ПВХ өңдеу кезінде бөлінетін тұз қышқылына ұшыраған кезде. Биметалдық бөшкелер, керісінше, арнайы қорытпалардан жасалған қалың ішкі төсеммен ерекшеленеді. Бұл лайнер тамаша тозуға және коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді, бұл биметалдық бөшкелерді қатал орталар үшін жақсы таңдау етеді.

Биметалдық бөшкелерКонустық қос бұрандалы бөшкеге арналған ПВХ құбыры мен профилін өңдеу кезінде азотталған бөшкелерге қарағанда бес есеге дейін ұзағырақ жұмыс істей алады. Олар сонымен қатар тоқтап қалу және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады, сонымен бірге жоғары өндіріс өнімділігін қолдайды.

ПВХ-ның коррозиялық табиғатымен жұмыс істеу

ПВХ экструзия кезінде тұз қышқылын шығарады, ол стандартты болат бөшкелер мен бұрандаларға агрессивті түрде шабуыл жасайды. Бұл қышқыл азотталған болатты, аспаптық болатты және тіпті кейбір легирленген болаттарды тез зақымдауы мүмкін. Жабдықты қорғау үшін өндірушілер никельге бай қорытпалармен немесе арнайы беткі жабындармен биметалл баррель төсемдерін пайдаланады. Бұл материалдар тозуға және химиялық әсерге төзімді.

Операторлар жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін ең жақсы тәжірибелерді де ұстануы керек:

• Қақтың жиналуын және коррозияны болдырмау үшін салқындатқыш су құбырларын тексеріңіз және тазалаңыз.
• Бөшкеге металл қалдықтарын жібермеу үшін материалдың кіріс бөлігінде магниттік сүзгілерді пайдаланыңыз.
• Ұзақ тоқтау кезінде бұрандалар мен біліктерге тоттануға қарсы май жағыңыз.
• Майысқан немесе зақымданбау үшін кішкентай бұрандаларды дұрыс сақтаңыз.
• Бөшкеден және машина басынан қалдық материалды абайлап тазалаңыз.

Тұрақты техникалық қызмет көрсету және бұрандалы бөшкелердің саңылауын мұқият бақылау жылдам тозуды және коррозияны болдырмауға көмектеседі. Бұл қадамдар сенімді жұмыс пен тұрақты өнім сапасын қамтамасыз етеді.

Машина және қолданба ПВХ құбыры мен профильге арналған конустық қос бұрандалы бөшкеге арналған экструдерлерге арналған

Баррель сипаттамаларын экструдер үлгісіне сәйкестендіру

Әрбір экструдер үлгісі үшін дұрыс бөшке спецификациясын таңдау біркелкі жұмыс пен жоғары сапалы өнімді қамтамасыз етеді. Инженерлер бөшке аймақтарын қатты заттарды тасымалдау, балқыту және өлшеу сияқты бұрандалы бөліктермен туралауы керек. Олар әрбір аймақтың температурасын шайырдың балқу немесе шыны өту нүктесі негізінде орнатады, содан кейін оңтайлы балқу және ағын үшін жоғары қарай реттейді. Бұл мұқият аймақтарға бөлу полимердің біркелкі балқуын сақтауға көмектеседі және ақауларды азайтады.

1. Бұрандалы бөліктерге сәйкес келетін бөшке аймақтарын анықтаңыз.
2. Қатты заттарды тасымалдау аймағының температурасын орнатыңызшайырдың балқу немесе шыныға өту температурасы плюс 50°C.
3. Балқу аймағының температурасын қатты заттарды тасымалдау аймағынан 30–50°C жоғарылатыңыз.
4. Өлшеу аймағын разряд температурасына сәйкестендіру үшін реттеңіз.
5. Ең жақсы балқыту сапасы және ең аз ақаулар үшін температураларды дәл баптаңыз.
6. Бұранданың дизайнын, тозуын және салқындату әсерлерін қарастырыңыз.
7. Тұрақты шығу үшін аймақтар арқылы температураны біртіндеп арттырыңыз.

Бөшкенің сипаттамалары экструдер үлгісіне сәйкес келмесе, проблемалар туындауы мүмкін. Біркелкі емес тозу, механикалық кернеу және термиялық кеңею бөшкенің деформациясына немесе бұранданың сынуына әкелуі мүмкін. Нашар туралау сонымен қатар бітелуге, тозудың артуына және өнім сапасының төмендеуіне әкелуі мүмкін.

Құбыр диаметрі мен шығыс қажеттіліктеріне арналған өлшемдер

Бөшке өлшемі құбырдың максималды диаметрі мен шығыс жылдамдығына тікелей әсер етедіПВХ экструзиясында. Бөшкелердің үлкен диаметрлері үлкенірек бұрандаларға мүмкіндік береді, бұл үлкенірек құбырлар мен жоғары өткізу қабілетін береді. Ұзындықтың диаметрге қатынасы (L/D) және бұрандалы конструкция балқыту және араластыру тиімділігіне де әсер етеді. Тозу бұранда мен бөшке арасындағы саңылауларды ұлғайтқанда, өнімділік төмендейді және өнім сапасы нашарлайды. Мысалы, клиренстің шамалы ұлғаюы 4,5 дюймдік экструдердегі өнімді сағатына 60 фунтқа дейін төмендетуі мүмкін. Тұрақты техникалық қызмет көрсету және дұрыс өлшемдер конустық қос бұрандалы бөшкеге арналған экструдерлерге арналған кез келген ПВХ құбыры мен профилі үшін тұрақты өнімділікті сақтауға және өнімділікті арттыруға көмектеседі.

Экструдерлерге арналған конустық қос бұрандалы бөшкеге арналған ПВХ құбыры мен профилінің өнімділігі мен техникалық қызмет көрсетуі

Шығару сапасы және жүйелілігі

Тұрақты өнім сапасыПВХ құбырларын өндірубірнеше маңызды факторларға байланысты.

1. Өндірушілер ПВХ шайыры мен қоспаларында біркелкі болу үшін сенімді жеткізушілердің жоғары сапалы шикізатын пайдаланады.
2. Олар бұранданың ұзындығы-диаметрі қатынасын, бұранда профилін, бөшкенің қыздыру аймақтарын және қалып дизайнын ескере отырып, қолданбаға сәйкес келетін экструдер конструкцияларын таңдайды.
3. Операторлар бұранда жылдамдығын, бөшке температурасын және материалды беру жылдамдығын стандарттау арқылы тиісті шарттарды сақтайды.
4. Тазалау және бөлшектерді ауыстыруды қоса алғанда, жүйелі техникалық қызмет көрсету өнімділікті тұрақты сақтайды.
5. Жақсы дайындалған операторлар өндірісті бақылайды және ақауларды болдырмау үшін параметрлерді реттейді.

Сығымдау коэффициенті және араластырғыш түйреуіштер сияқты бұрандалы дизайндағы өзгерістер ПВХ балқымасының балқытуы мен тұтқырлығына тікелей әсер етеді. Температураны дұрыс реттеу және бұранда жылдамдығын реттеу қабырғаның біркелкі қалыңдығын сақтауға және ақауларды азайтуға көмектеседі.

Энергия тиімділігін қарастыру

Конустық қос бұрандалы экструдерлер төменгі бұранда жылдамдығында жоғары айналу моментін береді, бұл қоректендірудің тұрақтылығын жақсартады және энергияны тұтынуды азайтады. Конустық дизайн қысым мен араластыруды біртіндеп арттырады, бұл балқыма сапасын жақсартуға және энергияны тұтынуды азайтуға әкеледі. Бір бұрандалы экструдерлермен салыстырғанда, конустық қос бұрандалы модельдер ПВХ құбырларын өндіруде шамамен 50% аз энергияны пайдалана алады.

Оңтайландырылған бұрандалы геометрия, кеңейтілген температура бақылауы және энергияны үнемдейтін қозғалтқыштар сияқты дизайн мүмкіндіктері тиімділікті одан әрі арттырады.

Тазалау және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы

Жеңіл техникалық қызмет көрсету жұмыс уақытын арттырадыКонустық қос бұрандалы бөшке экструдерлерге арналған ПВХ құбыры мен профилі.

• Қарапайым, берік конструкциялары бар жабдық жиі қызмет көрсету қажеттілігін азайтады.
• Әр жұмыстан кейін жүйелі тазалау ластану мен жиналудың алдын алады.
• Операторлар бөшкенің тозуын немесе коррозиясын тексереді және қажет болған жағдайда төсемдерді ауыстырады.
• Дұрыс туралау және майлау жүйенің бірқалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
• Жылдам техникалық қызмет көрсету процедуралары және интуитивті басқару құралдары тоқтау уақытын азайтуға және өндірісті тұрақты ұстауға көмектеседі.

Кеңес: Алдын алу тазалау және тұрақты тексерулер қымбат жөндеуден аулақ болуға және сенімді жұмысты қамтамасыз етуге көмектеседі.

ПВХ құбырларын өндіру үшін дұрыс конустық қос бұрандалы баррельді таңдау бірнеше нәрсеге байланыстыкритикалық факторлар:

Сала мамандары өнімнің жоғары сапасына, машинаның ұзақ қызмет ету мерзіміне және тиімді жұмысына қол жеткізу үшін осы салаларға назар аударуды ұсынады. Бұл таңдауларға басымдық беру ПВХ құбырларын сәтті өндіруге әкеледі.

Жиі қойылатын сұрақтар

Конустық қос бұрандалы бөшкелерді ПВХ құбырларын өндіруге не қолайлы етеді?

Конустық қос бұрандалы бөшкелеркүшті араластыруды және температураны дәл бақылауды қамтамасыз етеді. Олар ақаулары аз және жабдықтың қызмет ету мерзімі ұзағырақ болатын біркелкі ПВХ құбырларын жасауға көмектеседі.

Операторлар бұранда мен бөшкенің тозуын қаншалықты жиі тексеруі керек?

Операторлар әрбір өндірістік циклден кейін бұранда мен бөшкені тексеруі керек. Тұрақты тексерулер күтпеген бұзылулардың алдын алуға және өнімнің тұрақты сапасын сақтауға көмектеседі.

JT MACHINE конустық қос бұрандалы бөшкелерді арнайы қолданбалар үшін реттей ала ма?

JT MACHINE тапсырыс бойынша дизайн қызметтерін ұсынады. Олар өндірістік қажеттіліктерді талдайды және бірегей құбыр өлшемдеріне, материалдарға және шығару талаптарына сәйкес келетін бөшкелерді жасайды.