Үрлеуге арналған бір бұрандалы бөшке пластмасса бұйымдарын пішіндеуде маңызды рөл атқарады. Операторлар мыналарға сүйенедіЖалғыз пластик бұрандалы бөшкешикізатты балқыту және араластыру. АнЭкструдер параллель бұрандалы бөшкепластмасса балқымасының тұрақты қозғалысын қамтамасыз етеді. TheПластикалық экструдер машинасының бөшкелеріөндіріс кезінде қысым мен ағынды сақтауға көмектеседі.
Үрлеуге арналған бір бұрандалы бөшке: негізгі функциялар
Пластикалық материалды балқыту және араластыру
TheҮрлеуге арналған бір бұрандалы бөшкеөз жұмысын шикі пластмасса түйіршіктерін қыздыру және араластыру арқылы бастайды. Бұранданың бөшке ішінде айналуы кезінде үйкеліс және сыртқы жылытқыштар пластиктің температурасын жоғарылатады. Бұл процесс қатты түйіршіктерді тегіс, балқытылған массаға айналдырады. Операторлар материалдың қызып кетуін немесе аз балқытуын болдырмау үшін температураны мұқият бақылауы керек.
Кеңес:Тиісті температураны сақтау пластиктің біркелкі балқуын және жақсы араласуын қамтамасыз етеді, бұл соңғы өнімдегі ақауларды болдырмауға көмектеседі.
Келесі кестеде үрлеу машиналарында поликарбонатты балқыту және араластыру үшін оңтайлы температура диапазондары көрсетілген:
| Температура параметрі | Ауқым (°F) | Ауқым (°C) | Үрлеу процесіне және бөлшектердің сапасына әсері |
|---|---|---|---|
| Қалып температурасы (әдеттегі ұсынылатын) | 170-190 | 77-88 | Поликарбонатты өңдеудің стандартты диапазоны; сапа үшін негіз |
| Қалып температурасы (жақсартылған сапа) | 210-230 | 99-110 | Стресстік крекингті азайтады, бөлшектердің беріктігін жақсартады, күйдіру қажеттілігін жояды |
| Балқу температурасы (бастапқы) | 610 | 321 | Жоғары балқыма температурасы ағынды қамтамасыз етеді, бірақ жылуды кетіру қажеттілігін арттыруы мүмкін |
| Балқыту температурасы (оңтайландырылған) | 500 | 260 | Төменгі балқыма температурасы жылуды кетіруді азайтады, мөлдірлік пен ағынды сақтайды |
Зеңнің температурасын сақтау арқылы210-230°F (99-110°C) және балқу температурасы шамамен 500-610°F (260-321°C), Үрлеуге арналған бір бұрандалы бөшке оңтайлы балқыту мен араластыруға қол жеткізеді. Бұл мұқият бақылау бөліктің сапасын жақсартады және кернеулі крекинг сияқты мәселелерді азайтады.
Балқыманы тасымалдау және қысымдау
Пластмасса ерігеннен кейін бұранда балқытылған материалды бөшке арқылы алға қарай итереді. Бұранданың дизайны оның диаметрін, қадамын және арнаның тереңдігін қоса алғанда, оның қаншалықты тиімді қозғалатынын және балқымаға қысым жасайтынын анықтайды. Бұранда айналу кезінде ол сорғы сияқты әрекет етіп, пластмассаны қалып арқылы және қалыпқа итермелеу үшін қысым жасайды.
Зерттеушілер мұны қалай өлшегенбұранда жылдамдығы мен геометрия ағын жылдамдығы мен қысымға әсер етеді. Мысалы, бөшке бойында орналасқан қысым датчиктері бұранда жылдамдығы артқан сайын ағынның жылдамдығы да, қысым да көтерілетінін көрсетеді. Тұрақты жұмыс осы факторларды дұрыс ауқымда ұстауға байланысты. Қысым төмендесе немесе көтерілсе, машина қалыңдығы біркелкі емес бөлшектерді немесе басқа ақауларды шығаруы мүмкін.
Операторлар тұрақты тасымалдау мен қысымды сақтау үшін бұранда жылдамдығы мен температураны реттей алады. Бір зерттеуде Аекі сатылы экструдер тұрақты қысыммен және ағынмен 400 минут жұмыс істеді. Бұранданың жылдамдығы өзгерген кезде ағын жылдамдығы мен қысым да өзгерді, бұл осы параметрлерді басқарудың қаншалықты маңызды екенін көрсетеді. Үрлеуге арналған бір бұрандалы бөшке пластмасса қалыпқа толығымен толтырып, берік, біркелкі өнімдер түзетінін қамтамасыз ету үшін дұрыс қысымды ұстап тұруы керек.
Тұрақты материал ағынын қамтамасыз ету
Тұрақты материал ағыны жоғары сапалы үрлеумен қалыпталған бөлшектерді өндіру үшін өте маңызды. Үрлеуге арналған бір бұрандалы бөшке дұрыс температура мен қысымда балқытылған пластиктің тұрақты ағынын беруі керек. Ағын әртүрлі болса, құрылғы қабырғалары тегіс емес немесе әлсіз жерлер сияқты ақаулары бар бөліктерді жасауы мүмкін.
Эмпирикалық деректер көрсетедібұранданың берілістері мен өлшеу рейстері арасындағы тереңдік қатынасықатты заттарды тасымалдау тиімділігінде шешуші рөл атқарады. Бұл тереңдіктерді реттеу бұрандаға пластиктің әртүрлі түрлерін өңдеуге және біркелкі балқыманы сақтауға көмектеседі. Қысу секциясының бұрышы бұранданың қаншалықты жақсы ерігеніне және материалды араластыратынына да әсер етеді. Тым тік бұрыш бітелуді тудыруы мүмкін, ал тым жұмсақ бұрыш балқыма сапасының нашарлауына әкелуі мүмкін.
Статистикалық зерттеулер материал ағынын тұрақты ұстау өндіріс ақауларын азайтатынын растайды. Операторлар кеңейтілген басқару элементтерін пайдаланғанда және материалды беру құралдарын дұрыс реттегенде,процесс қабілеттілік коэффициенті (Cpk мәні)артады. Жоғары Cpk мәндері құрылғының өлшемдері біркелкі және ақаулары аз бөлшектер шығаратынын білдіреді.
Ескерту: Температура мен қысым датчиктерін бақылау, бұранда жылдамдығын мұқият бақылаумен бірге операторларға балқыма ағынының біркелкі және термиялық тұрақтылығын сақтауға көмектеседі.
Үрлеуге арналған бір бұрандалы бөшке дұрыс пайдаланылғанда және дұрыс пайдаланылғанда, әрбір бөлік сапа стандарттарына сай болуын қамтамасыз етеді және өндіріс процесінде қалдықтарды азайтады.
Оңтайлы өнімділік үшін пайдалану және техникалық қызмет көрсету
Температураны бақылау және процестің тұрақтылығы
Нақтытемператураны бақылауүрлеу машиналарында тұрақты жұмысты қамтамасыз етеді. Операторлар бақылаупаризон және зең температурасыпішінді, бетті өңдеуді және тігістің беріктігін сақтау үшін. Жоғары паризондық температура деформация мен біркелкі емес қабырғаларды тудыруы мүмкін. Төмен температура кернеуді арттырып, өнімнің беріктігін төмендетуі мүмкін.Балқыту және қалып температурасын реттеупленка қалыңдығына және процестің тұрақтылығына ең үлкен әсер етеді. Операторлар температураны мақсатты ауқымда ұстау үшін сенсорлар мен басқару элементтерін пайдаланады. Бұл тәсіл балқыманың тозуын болдырмайды және өнімнің тұрақты сапасын қолдайды.
Процесс барысында тұрақты температураны сақтау ақауларды болдырмауға көмектеседі және өткізу қабілеттілігін арттырады.
Техникалық қызмет көрсету тәжірибесі және ұзақ мерзімділік
Күнделікті техникалық қызмет көрсетуүрлеуге арналған бір бұрандалы бөшкенің қызмет ету мерзімін ұзартады. Профилактикалық қызмет көрсету бағдарламалары тозуды қадағалайды және тоқтау уақытын, сынықтарды және энергияны пайдалануды азайтады. Операторлар шайыр түрі мен машинаны пайдалану негізінде техникалық қызмет көрсетуді жоспарлайды. Арматураланған шайырлар үшін,тексерулер алты ай сайын жүргізіледі. Толтырылмаған шайырлар үшін тозу үлгілері анық болғанша жыл сайынғы тексерулер жиі жүргізіледі. Коммерциялық тазартқыш қоспалармен тазалау тиімділікті арттырады және бұранда мен бөшкені қорғайды.Болжамдық жүйелер тозуды өлшеу үшін сенсорларды пайдаланады, жоспарлы жөндеуге және күтпеген ақауларды азайтуға мүмкіндік береді.
| Техникалық қызмет көрсету жиілігі | Негізгі әрекеттер | Өнімділік/пайда |
|---|---|---|
| Күнделікті | Көзбен шолу, май сүзгісін тексеру, қауіпсіздік жүйесін тексеру | Мәселені ерте анықтау, жұмыс уақытын сақтайды |
| Апта сайын | Шланг пен цилиндрді тексеру, ауа сүзгісін тазалау | Ағып кетуді болдырмайды, біркелкі жұмыс істеуді қамтамасыз етеді |
| Тоқсан сайын | Мұқият тексерулер және алдын алу шаралары | Өнімділікті сақтайды, құрамдас бөліктің қызмет ету мерзімін ұзартады |
Өнім сапасына әсері
Бұранданың және бөшкенің күйі өнімнің сапасына тікелей әсер етеді. Тозу артқан сайынбұранданың жылдамдығының төмендеуі. Шығару температурасы көтеріледі, бұл балқыма температурасын бақылауды қиындатады. Операторлар шығысты ұстап тұру үшін бұранда жылдамдығын реттей алады, бірақ шамадан тыс тозу сайып келгенде өнімділіктің төмендеуіне әкеледі. Ұшу клирингін өлшеу тозуды ерте анықтауға көмектеседі. Тұрақты техникалық қызмет көрсету және бақылау үрлеуге арналған бір бұрандалы бөшкенің тұрақты өткізу қабілеті мен жоғары сапалы бөлшектерді қамтамасыз етеді.
Тұрақты тексерулер мен уақтылы араласу өнім стандарттарын сақтауға және қалдықтарды азайтуға көмектеседі.
Үрлеуге арналған бір бұрандалы бөшке пластикті тиімді өңдеу және машинаның сенімді өнімділігі үшін маңызды болып қала береді. Операторлар айқын артықшылықтарды көреді:
- Ақаулар 90%-ға дейін төмендейдіоңтайландырылған бұрандалы баррель мүмкіндіктерімен.
- Жақсартылған балқыма сапасы мен пленка біркелкілігі өнімнің консистенциясын арттырады.
- Жақсартылған төзімділік және қалдықтарды азайту өндіріс тиімділігін арттырады.
Жиі қойылатын сұрақтар
Үрлеу машиналарындағы бір бұрандалы бөшкенің негізгі қызметі қандай?
Theбір бұрандалы бөшкепластикалық материалды балқытады, араластырады және тасымалдайды. Ол жоғары сапалы қуыс өнімдерді қалыптастыру үшін тұрақты ағын мен қысымды қамтамасыз етеді.
Операторлар бұрандалы бөшкеге қаншалықты жиі техникалық қызмет көрсетуі керек?
Операторлар бұрандалы бөшкені күнделікті тексеруі керек. Оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін олар тоқсан сайын мұқият техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауы керек.
Неліктен үрлеуде температураны реттеу маңызды?
Температураны дәл бақылау ақаулардың алдын алады. Ол балқыма сапасын сақтайды және үрлеу процесінде өнім өлшемдерінің біркелкі болуын қамтамасыз етеді.
Хабарлама уақыты: 18 маусым-2025 ж