Азоттау процесі: азоттау - бұл қатты нитридті қабат қалыптастыру үшін материалдың бетіне азот таралатын бетті қатайту өңдеуі.Бұл процесс әдетте бұрандалы баррельді аммиак газының бақыланатын атмосферасында жоғары температурада, әдетте 500 ° C пен 550 ° C (932 ° F және 1022 ° F) арасында қыздыруды қамтиды.
Нитридті қабат: азоттау процесі әдетте қалыңдығы 0,1 мм-ден 0,4 мм-ге дейін болатын бұрандалы бөшкеде қатты беткі қабатты құрайды.Бұл қабат нитридтерден тұрады, негізінен гамма-негізгі темір нитриді (Fe4N).
Тозуға төзімділігі жақсартылған: Нитрлеу бұрандалы бөшкенің тозуға төзімділігін айтарлықтай арттырады, бұл бұранда мен бөшке полимер мен қоспалардан абразивті тозуға ұшырайтын экструзия процестерінде өте маңызды.Қатты нитридті қабат бұрандалы бөшкенің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі, тоқтау уақытын және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Жақсартылған коррозияға төзімділік: нитрид қабаты сонымен қатар балқытылған полимерден және экструзия процесінде болатын басқа коррозиялық элементтерден коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді.Бұл бұрандалы бөшкенің ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етуге және уақыт өте келе тұрақты өнімділікті сақтауға көмектеседі.
Үйкеліс азаяды: Тегіс және қатты нитрид қабаты бұранда мен бөшке арасындағы үйкелісті азайтады, нәтижесінде жылу азайып, экструзия процесі кезінде энергия тиімділігі жоғары болады.Бұл энергия тұтынуды азайтуға және жалпы өнімділікті арттыруға әкелуі мүмкін.
Жылу беруді жақсарту: Нитрлеу бұрандалы бөшкенің жылу өткізгіштігін жақсартады, бұл полимерді балқыту және араластыру кезінде тиімді жылу беруді қамтамасыз етеді.Бұл өнімнің сапасын жақсартуға әкелетін тұрақты және сенімді балқытуға қол жеткізуге көмектеседі.
Тығылу және балқыту өзгерістерінің аздығы: Тозуға төзімділігі жоғары және жақсартылған бет қасиеттерімен азотталған бұрандалы бөшке материалдың жиналуына, бітелуіне және балқудағы өзгерістерге азырақ бейім.Бұл экструзия процестерінің тұрақтылығына, тоқтау уақытының қысқаруына және өнімнің консистенциясы жақсаруына әкеледі.
Бұрылған бұрандалы бөшкелердің нақты артықшылықтары қолданылуға, өңделетін материалға және технологиялық жағдайларға байланысты әр түрлі болуы мүмкін екенін атап өткен жөн.Беделді бұрандалы бұрандалы бұрандалы баррель өндірушімен немесе жеткізушімен кеңес беру, егер бөшкеге арналған бөшкелердің белгілі бір қажеттіліктеріңіз үшін ең қолайлы таңдау болса, анықтауға көмектеседі.